Energooszczędna maszyna do produkcji kubków papierowych z podwójnym PE

Energooszczędna maszyna do produkcji kubków papierowych z podwójnym PE

Energooszczędna-maszyna do kubków papierowych z podwójnym PE to przemysłowy system formowania przeznaczony do ciągłej produkcji dwustronnie-kubek papierowych pokrytych PE, stosowanych do napojów gorących i zimnych.
Maszyna integruje segmentowy system kontroli temperatury i zsynchronizowaną architekturę mechanicznej przekładni. Moc grzewcza jest rozdzielana według etapów formowania, a nie przy stałym-pracy przy pełnym obciążeniu, co pozwala na stabilną produkcję przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania energii podczas-długiego cyklu produkcyjnego.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Przegląd produktu

 

Energooszczędna-maszyna do kubków papierowych z podwójnym PE to przemysłowy system formowania przeznaczony do ciągłej produkcji dwustronnie-kubek papierowych pokrytych PE, stosowanych do napojów gorących i zimnych.

 

Maszyna integruje segmentowy system kontroli temperatury i zsynchronizowaną architekturę mechanicznej przekładni. Moc grzewcza jest rozdzielana według etapów formowania, a nie przy stałym-pracy przy pełnym obciążeniu, co pozwala na stabilną produkcję przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania energii podczas-długiego cyklu produkcyjnego.

 

W przypadku dużych-środowisk produkcji kubków papierowych system zapewnia stałą skuteczność zgrzewania, stabilną dokładność formowania i kontrolowane koszty operacyjne w ramach wielozmianowych-harmonogramów produkcji.

 

Kluczowe cechy i zalety technologiczne

 

Dwustacyjny ultradźwiękowy system uszczelniania bocznego-
Aby uzyskać natychmiastowe zgrzanie papieru powlekanego podwójnie PE, zastosowano technologię łączenia ultradźwiękowego o wysokiej-częstotliwości. Zapewnia to dużą integralność szwów,-wodoszczelność i stabilną jakość wydruku nawet przy ciągłej-szybkiej pracy.

 

Otwórz-system napędowy Cam Precision
W maszynie zastosowano wysokowydajną-otwartą-krzywkową konstrukcję przekładni ze zintegrowanym układem smarowania z obiegiem oleju.

 

Zapewnia to w porównaniu z systemami-napędzanymi łańcuchem
• Poprawiona stabilność transmisji
• Zmniejszone zużycie mechaniczne
• Wyższa-długoterminowa dokładność pomiaru czasu
• Niższe wymagania konserwacyjne

 

Serwo-System kontrolowanego podawania papieru
System podawania-napędzany serwomechanizmem precyzyjnie kontroluje przesuwanie się wstęgi podczas procesów wykrawania i formowania. Minimalizuje to straty materiału i poprawia efektywność wykorzystania surowców.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Szybkość produkcji

70 - 90 filiżanek / minutę

Zgodność papieru

150 - 350 g/m² (pojedyncza lub podwójna powłoka PE)

Możliwości objętości filiżanki

2 uncje - 16 uncji (poprzez modułową wymianę narzędzi)

Całkowita moc znamionowa

11 kW

Ramy elektryczne

380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz (skonfigurowane do regionalnej sieci przemysłowej)

Masa konstrukcyjna netto

Około 2500kg

Ogólny wymiar śladu

2600 mm × 1350 mm × 1800 mm

 

Struktura maszyny

 

System podawania papieru serwo

Zapewnia stabilne i precyzyjne podawanie materiału

Wielo-strefowy system ogrzewania

Niezależna kontrola temperatury sekcji formujących

Platforma do formowania obrotowego

Zsynchronizowana praca z wieloma-stanowiskami

Jednostka formująca dolna część

Uszczelnianie i kształtowanie-wspomagane ciepłem

Jednostka radełkowania

Wzmacnia dolną konstrukcję, zapewniając odporność na wycieki

Precyzyjny system transmisji

Zapewnia zsynchronizowany ruch mechaniczny

Automatyczny system układania

Ciągła produkcja i zbieranie

 

Przegląd procesu roboczego

 

Maszyna działa na sztywnej,-żeliwnej ramie, która zapewnia stabilność drgań i-długoterminową precyzję.

 

Puste podawanie i boczne uszczelnianie:Półfabrykaty papieru są podawane automatycznie i zgrzewane za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego.

 

Formowanie dna:Dolne dyski są dziurkowane i wkładane z kontrolowanym wyrównaniem.

 

Miejscowe ogrzewanie i radełkowanie:Ukierunkowane ogrzewanie zmiękcza warstwy PE, a następnie mechaniczne radełkowanie w celu wzmocnienia uszczelnienia.

 

Najlepsze curling i wydajność:Krawędzie kubków są kształtowane w procesie wieloetapowego-zwijania przed automatycznym układaniem i wyładowaniem.

 

Zastosowania przemysłowe

 

Ten wszechstronny sprzęt o wysokiej-stabilności wspiera globalny łańcuch dostaw opakowań do żywności, produkując szeroką gamę bezpiecznych pojemników komercyjnych:

 

Zimne kubki odporne na kondensację-:Przeznaczony do napojów mrożonych, napojów gazowanych i lodów w pojemnikach, zapobiegając zmiękczeniu zewnętrznych papierowych ścianek w wilgotnym lub mroźnym środowisku.

 

Kubki termoizolacyjne-izolowane termicznie:Zaprojektowane tak, aby wytrzymać-ciecze o wysokiej temperaturze bez uszkodzeń strukturalnych i zakłóceń aromatycznych.

 

Opakowania z wysokotłuszczowym-nabiałem i jogurtem:Zapewnia szczelne, jednolite połączenie szwów, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące- zatrzymywania płynów w przypadku opakowań na produkty mleczne.

 

Opcje konfiguracji niestandardowej

Zakres regulacji średnicy i wysokości miseczki

Optymalizacja konfiguracji stref grzewczych

Opcje aktualizacji wydajności systemu serwo

Dostosowanie prędkości wyjściowej do planowania produkcji

Integracja zgodności marki i druku

Dostosowanie specyfikacji elektrycznej do użytku regionalnego

 

System Kontroli Jakości Produkcji

 

Każda maszyna jest weryfikowana poprzez ustrukturyzowane etapy kontroli:

Testowanie stabilności pracy w cyklu ciągłym
Weryfikacja bilansu dystrybucji ciepła
Kalibracja dokładności synchronizacji mechanicznej
Kontrola jednorodności formowania kubka
Długotrwała-weryfikacja spójności operacyjnej

Precyzyjne wyrównanie jest stosowane podczas montażu, aby zapewnić stabilną pracę w dłuższych cyklach produkcyjnych.

 

Często zadawane pytania

 

P: W jaki sposób maszyna osiąga do 20% oszczędności energii?

Odp.: Redukcję energii zapewniają nasze segmentowe, strefowe elementy grzejne połączone ze zoptymalizowanym napędem mechanicznym. Zamiast wykorzystywać-energochłonne-systemy gorącego powietrza, ciepło jest dostarczane lokalnie i dokładnie w strefach uszczelniania, co obniża całkowity pobór prądu.

P: Czy pojedyncza maszyna może produkować kubki o różnych rozmiarach?

O: Tak. Maszyna ma modułową konstrukcję. Wymieniając trzpienie formujące, głowice radełkowe i matryce zwijające, można skonfigurować pojedynczą maszynę do produkcji kubków o objętości od 2 uncji do 16 uncji, zgodnie z konkretnymi rysunkami technicznymi.

P: Jakie są zalety konserwacji systemu z otwartą-kamerą?

Odp.: Mechanizm otwartej{{0}krzywki pracuje w ciągłej pętli-recyrkulacji oleju, która automatycznie chłodzi i smaruje wszystkie wewnętrzne części-łożyskowe. Taka konstrukcja eliminuje konieczność ręcznego smarowania, skraca przestoje operacyjne i chroni papier-spożywczy przed działaniem smaru.

 

Popularne Tagi: energetyczna-oszczędna maszyna do kubków papierowych o podwójnym PE, Chiny-energooszczędna maszyna do kubków papierowych o podwójnym PE, producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie