Szybka maszyna do produkcji kubków papierowych z podwójną płytą obrotową

Szybka maszyna do produkcji kubków papierowych z podwójną płytą obrotową

Szybka maszyna do produkcji kubków papierowych z podwójną płytą obrotową jest przeznaczona dla producentów skupiających się na stabilnej, ciągłej i skalowalnej produkcji kubków papierowych.
Jej podstawową koncepcją inżynieryjną jest separacja procesów poprzez architekturę podwójnego stołu obrotowego, w której formowanie korpusu kubka i uszczelnianie dna działają na dwóch niezależnych, zsynchronizowanych stacjach. Taka konstrukcja pozwala maszynie utrzymać stabilną wydajność nawet w przypadku-godzin ciągłej produkcji.
W środowiskach produkcyjnych, w których krytyczna jest stabilność produkcji, stała jakość formowania i ciągłość działania, ta maszyna stanowi ustrukturyzowane rozwiązanie, które wspiera-masową produkcję z kontrolowaną niezawodnością procesu.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Przegląd produktu

 

Szybka maszyna do produkcji kubków papierowych z podwójną płytą obrotową jest przeznaczona dla producentów skupiających się na stabilnej, ciągłej i skalowalnej produkcji kubków papierowych.

 

Jej podstawową koncepcją inżynieryjną jest separacja procesów poprzez architekturę podwójnego stołu obrotowego, w której formowanie korpusu kubka i uszczelnianie dna działają na dwóch niezależnych, zsynchronizowanych stacjach. Taka konstrukcja pozwala maszynie utrzymać stabilną wydajność nawet w przypadku-godzin ciągłej produkcji.

 

W środowiskach produkcyjnych, w których krytyczna jest stabilność produkcji, stała jakość formowania i ciągłość działania, ta maszyna stanowi ustrukturyzowane rozwiązanie, które wspiera-masową produkcję z kontrolowaną niezawodnością procesu.

 

Jest szczególnie odpowiedni dla fabryk, które chcą zwiększyć dzienną wydajność produkcyjną przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej precyzji formowania w przypadku różnych rozmiarów przyssawek.

 

Kluczowe funkcje

 

Stabilna, wysoka-prędkość, ciągła praca:Zapewnia stałą wydajność produkcji-bez wahań wydajności.

 

Wydajność zsynchronizowanej produkcji z dwiema-stanowiskami:Umożliwia skoordynowane działanie pomiędzy etapami formowania i zgrzewania, zapewniając ciągłą stabilność przepływu pracy.

 

Wysoce-precyzyjny system pozycjonowania papieru:Zmniejsza odchylenie podczas podawania, poprawiając dokładność formowania przy dużych prędkościach roboczych.

 

Jednolita wydajność uszczelnienia termicznego:Zapewnia stałą dystrybucję ciepła, aby zapewnić stabilną jakość łączenia warstw papieru powlekanego PE-.

 

Skoordynowany system kontroli ruchu:Synchronizacja oparta na PLC-zachowuje precyzyjny czas na wszystkich etapach operacyjnych.

 

Zautomatyzowany system zbierania wyników:Automatycznie układa i liczy gotowe kubki, co poprawia wydajność dalszej obsługi.

 

Specyfikacje techniczne

 

Przedmiot

Specyfikacja

Szybkość produkcji

90–160 szt./min

Zakres rozmiarów miseczek

4 uncje – 16 uncji (konfigurowalne)

Tworzywo

Papier powlekany PE o gramaturze 150–350 g/m²

Zasilanie

380 V / 220 V 50 Hz / 60 Hz

Całkowita moc

12–18 kW

Ciśnienie powietrza

0,4–0,6 MPa

Zużycie powietrza

Większy lub równy 0,6 m³/min

System sterowania

Inteligentne sterowanie PLC

Masa maszyny

3200–4200 kg

 

Struktura maszyny

 

Jednostka systemu karmienia:Odpowiedzialny za kontrolowane dostarczanie papieru i jego wyrównanie przed formowaniem.

 

Pierwszy gramofon:Wykonuje wstępny proces formowania i kształtowania korpusu miseczki.

 

Drugi gramofon:Obsługuje operacje uszczelniania dna i wzmacniania konstrukcji.

 

Moduł grzewczy:Zapewnia stabilne warunki termiczne procesów zgrzewania i klejenia.

 

Jednostka zawijania obręczy:Tworzy i wzmacnia brzeg kubka, zapewniając integralność strukturalną i użyteczność.

 

Moduł układania i wyjścia:Automatycznie zbiera, układa i porządkuje gotowe produkty.

 

Centralny system sterowania PLC:Koordynuje i synchronizuje wszystkie jednostki maszyny w celu ujednoliconego cyklu pracy.

 

Aplikacje

 

Maszyna ma szerokie zastosowanie w:

Produkcja jednorazowych kubków na napoje

Dostawa opakowań do kawy i kawiarni

Produkcja łańcuchów herbat mlecznych i napojów

Systemy pakowania fast foodów

Zakłady produkujące kubki papierowe na dużą- skalę

Linie produkcyjne-zorientowane na eksport

 

Opcje dostosowywania

 

Systemy produkcyjne można konfigurować w oparciu o wymagania operacyjne:

Możliwość dostosowania rozmiaru miseczki i projektu formy

Konfiguracja prędkości wyjściowej

Wybór systemu grzewczego (opcje gorącym powietrzem / ultradźwiękowym)

Dostosowanie instalacji elektrycznej do standardów regionalnych

Integracja z liniami drukującymi lub pakującymi

Dostosowanie strukturalne do konkretnych projektów misek

 

Kontrola jakości i gwarancje handlowe

 

Integralność produkcji:Certyfikat ISO9001 i CE. Wszystkie podstawowe elementy konstrukcyjne poddawane są specjalistycznej obróbce cieplnej i-odpuszczaniu odprężającemu, aby zapobiec odkształceniom termicznym.

 

Przed-testem wytrzymałości przed wysyłką:Każda jednostka pracuje nieprzerwanie pod pełnym obciążeniem przez 72 godziny w zakładzie Sini Machinery w celu sprawdzenia szybkości, stabilności i zerowej-defektów na wyjściu.

 

Bezpieczna globalna logistyka:Wysyłka odbywa się w nadającym się do transportu opakowaniu próżniowym, zamkniętym w-wytrzymałej drewnianej skrzyni, co gwarantuje brak uszkodzeń podczas transportu.

 

Warunki handlowe:Objęte 12-miesięczną kompleksową gwarancją na podstawowe części. Standardowy czas realizacji wynosi od 45 do 60 dni od potwierdzenia wpłaty.

 

Globalne wsparcie:Sini Machinery oferuje zdalne uruchamianie wideo 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i wysyła inżynierów do-instalacji na miejscu na całym świecie.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest rzeczywista stabilna prędkość pracy w przypadku produkcji 24/7?

Odp.: Zalecana stabilna prędkość pracy wynosi 120 do 150 filiżanek na minutę. Praca przy tak wysokiej wydajności maksymalizuje długoterminowy-zwrot z inwestycji, wydłużając żywotność maszyny, optymalizując koszty energii i zapewniając stały współczynnik końcowego przejścia wynoszący co najmniej 99,5%.

P: W jaki sposób konstrukcja z podwójną płytą obrotową zapobiega wyciekom z dołu?

Odp.: Struktura podwójnej-płyty obrotowej ściśle izoluje uszczelnienie korpusu i radełkowanie dna w dwie fizyczne strefy. Ta separacja wydłuża czas mechanicznego nagrzewania i radełkowania, umożliwiając całkowite stopienie wykładziny PE i połączenie jej w solidną, w 100%-szczelną barierę.

P: Czy ta maszyna może produkować zarówno pojedyncze, jak i podwójne kubki powlekane PE?

O: Tak. Maszyna jest wyposażona w dedykowane kolektory podgrzewające gorące-powietrze i ultradźwiękowe systemy uszczelniające, umożliwiające bezproblemową obróbkę pojedynczych-filiżanek zimnych z PE i podwójnych-filiżanek do gorących napojów z PE bez zarysowania grafiki na zewnętrznej powierzchni.

P: Jaki jest typowy czas zmiany rozmiaru miseczek?

Odp.: Zmiana konfiguracji formy zajmuje około 2 do 4 godzin. Sini Machinery wyposaża każdą maszynę w zaawansowany system-szybkiej wymiany narzędzi i wyraźne oznaczenia wyrównania, dzięki którym zmiana rozmiaru jest bardzo wydajna dla operatorów.

 

Popularne Tagi: szybkobieżna maszyna do kubków papierowych z podwójną płytą obrotową, Chiny producenci, dostawcy, fabryka szybkich maszyn do produkcji kubków papierowych z podwójną płytą obrotową

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie